«科迪安特»繼續現代化雅羅斯拉夫爾輪胎工廠 <br />

«Кордиант»是俄罗斯货运全钢帘线轮胎市场的领先者，他们的产品在雅罗斯拉夫尔轮胎厂生产。该厂的年产能为65万条，于2013年投入生产，当时这是国内轮胎行业最大的投资项目之一。目前，企业正在进行现代化改造，涉及全钢帘线轮胎和轿车轮胎的生产，轿车轮胎以Cordiant品牌销售，近日，公司对现代化改造项目的第二阶段进行了总结。

其中一个重要事件是新型橡胶混合生产线的投入使用，该生产线根据雅罗斯拉夫尔轮胎厂和NTC“伊泰尔”的要求设计，旨在增加用于全钢帘线轮胎的硅橡胶混合物的生产。公司表示，“在正式投入使用之前，进行了所有必要的测试，确认了设备在实际生产条件下的性能和可靠性”。

该企业还安装了来自领先设备供应商的自动化质量控制生产线。新设备旨在自动检测轮胎的质量参数，如重量、力学非均匀性、径向和横向振动以及侧壁波纹。该设备可以检查13-20英寸的轮胎，覆盖了大部分轿车轮胎的市场份额。

“增加质量控制手段可以及时发现生产过程中的任何偏差，有效地消除它们，提高诊断的准确性和及时性，减少不合格品的风险，从而提高产品的整体质量”，“科尔迪安特”公司表示。

自动化还涉及全钢帘线轮胎的生产，某个车间正在逐步采用单轨道机器人运输器，用于将未硫化的轮胎从仓库运输到硫化压机。

现代化的另一个方面是组装设备的更新，2025-2026年，雅罗斯拉夫尔轮胎厂将继续更换轿车轮胎组装的过时设备，公司表示，“现代设备将提高轮胎的技术性能，提高企业的整体生产效率，降低不合格品的风险”。

“作为国内最大的轮胎制造商之一，我们清晰地理解市场的需求，并努力满足它们”，“科尔迪安特”公司总经理瓦季姆·沃洛丁说，“首先，这涉及产品的品种和质量。我们已经看到实施这些措施的积极效果——2025年，工厂的不合格品率比规定标准下降了10%以上”。

此前，“科尔迪安特”公司还介绍了奥姆斯克轮胎厂的现代化改造进展情况。