«Кордиант»推出轮胎单条重量检测

在鄂木斯克生产基地«科迪安塔»在装配和硫化工序之间引入了轮胎部件级称重检测系统，可“及时发现与标准的偏差，并防止在后续生产阶段出现不符合要求的情况”，该公司新闻部门表示。

此前，轮胎的重量仅会测量一次，而现在“科迪安特”在添加每个对重量有显著影响的部件后都会进行称重。之后，所得数据会自动传输至专用程序，该程序可将称重过程的动态与标准规范进行可视化对比，从而立即发现与标准的偏差。

«新系统的重大优势在于实现了统计方法的自动化记录和流程管理，» 公司表示。「此前，装配工人需手动在文件中记录轮胎重量，质检员再将这些数据输入程序。如今，所有传感器的数据都会实时传输至专用软件。该软件可生成直观的图表，反映称重数据相对于标准值的动态变化。」

新系统还完全消除了人工操作，即装配工人无需再将轮胎重量记录在文件中，质检员也无需手动将数据输入程序。现在所有信息都集中在一个统一的程序中，从而“能够动态分析生产流程，评估其稳定性，同时避免了因人为因素导致的偶然误差”。

«2026年上半年，我们在乘用车轮胎生产领域的市场份额达到30%，位居行业首位。我们始终将保持产品稳定高质量作为首要任务，并持续优化生产工艺以实现这一目标。特别是我们正在积极发展和提升各生产基地的质量控制体系，」科迪安特公司总经理德米特里·戈尔巴切夫指出，「例如，轮胎部件级自动称重检测系统可实时可视化显示在添加半成品后轮胎的称重结果。通过这种方式，我们实现了对整个生产周期的全程监控，消除了‘盲区’，并采用以预防偏差为重点的主动式管控方法。」

公司将在明年继续在其鄂木斯克生产基地推行这一新系统。公司强调：“在组装阶段实现质量控制自动化，不仅提高了最终产品的可靠性，也提升了整体生产效率。重要的是，此类解决方案正逐渐成为行业标准。”