在俄罗斯开发了轮辋3D打印技术<br /> 俄罗斯已成功研发轮辋的3D打印技术<br /> 该技术可以将轮辋打印出来

圣彼得堡国立理工大学彼得大帝的科学家提出了一种原则上新的方法来生产车轮轮圈。通过使用电弧生长技术，从铝合金5556的1.2毫米直径的铝线中创建了一个实验轮圈，测试表明它比传统铸造的样品更强壮。

作为基础，使用了由“磁流体动力学研究中心”有限公司提供的、通过电磁凝固方法从长晶铸件中制造的铝合金5556的1.2毫米直径铝线，采用独特的技术制造而成。

使用电弧生长技术制造了轮圈的原型。据指出，3D打印金属产品的技术基础是通过电弧熔化线材，而打印工具的移动由工业机器人按照预定的程序——产品的3D模型（在本例中为轮圈）执行，层层叠加。

“尽管过程看似简单明了，但其背后是多年的科学研究和实验。产品的强度受到机器人手臂移动速度、线材送进速度、熔化温度、金属成分等因素的影响”——大学里强调道。

为了进行测试，准备了五套相同的6.5J*14H2尺寸的轮圈。四个铸造轮圈由Tomsk Khomen Wheels公司生产，第五个轮圈则由铸造的“星形”中心和通过电弧生长的轮圈组成。在轮圈上安装了215/70 R14尺寸的轮胎，压力为200 kPa。然后将轮子放置在模拟载荷的台架上，通过在不同速度和高度下落下重物来模拟汽车行驶时陷入坑洼的过程。

“实验表明，在高载荷条件下，相同的撞击下，我们制造的生长轮圈比传统铸造轮圈凹陷了4毫米少。此外，生长轮圈在保持一定的压力下没有完全失去气压，这对于道路交通更为安全。在类似的载荷下，传统铸造轮圈却无法保持气压”——圣彼得堡国立理工大学轻质材料和结构实验室主任奥列格·潘琴科指出。

科学家们强调，目前世界上还没有用于生产汽车轮圈的3D打印技术，而这项新开发的技术能够确保生产出的轮圈的成本与传统生产方法相当，同时提高了安全性水平。

照片：圣彼得堡国立理工大学彼得大帝。