倍耐力推出新的环保项目

倍耐力（Pirelli）、Pyrum、Synthos 和 BASF 共同在欧洲推进一项项目，旨在促进使用从废旧轮胎中回收而来的原材料。该项目在德国全境展开，包括倍耐力旗下的 Driver 零售网络门店以及各类赛车活动中收集废旧轮胎，并与来自布罗伊贝格工厂的报废轮胎一起，通过回收工艺转化为再生原材料，例如符合 ISCC Plus 环保认证标准的合成橡胶。此举实现了原材料在整个供应链中的可追溯性，并将其用于生产符合“最高质量和性能标准”的全新倍耐力轮胎。

报废轮胎采用 Pyrum 公司开发的热解技术进行处理——即在无氧环境下对材料进行高温分解——从而获得两种有价值的原材料：再生炭黑（rCB）和热解油（TPO）。前者经过提纯后被供应至倍耐力位于欧洲的工厂，部分替代原生炭黑；后者则由巴斯夫（BASF）公司与化石原料结合，用于生产丁二烯和苯乙烯等化工产品，再由 Synthos 公司以此制造合成橡胶，并最终应用于新轮胎的生产。

倍耐力方面表示：“该项目清楚地表明，真正的产品循环性无法由任何一家企业单独实现。” 公司指出：“必须建立工业生态系统，将具备互补专业知识的各方联系起来，使其共同参与生产流程的各个阶段。”

倍耐力将这一欧洲项目称为目前全球规模最大的同类倡议，它“展示了报废轮胎如何在结构化的生产循环中成为宝贵的资源”。